一、精密電機行業(yè):破解 “小型化 + 高穩(wěn)定性" 檢測雙重難題
核心優(yōu)勢支撐
具體用途與價值
針對扁線電機、Hairpin 電機等新型結(jié)構(gòu)中 “小間隙、多極對" 的轉(zhuǎn)子磁體,傳統(tǒng)探頭(≥2mm 寬度)無法深入定子與轉(zhuǎn)子的微小間隙(常<1mm)。MAD-310R 的超細探頭可貼近磁體表面 0.5mm 內(nèi)測量,結(jié)合 43200p/rev 的分辨率,能精準識別相鄰磁極間 0.001T 的磁通波動 —— 這種波動直接影響電機扭矩平順性,此前僅能通過電機臺架測試間接判斷,現(xiàn)在可實現(xiàn)磁體出廠前直接篩查,將驅(qū)動電機故障率降低 40% 以上。
智能手機振動電機、相機對焦馬達的磁體直徑常<5mm,傳統(tǒng)設(shè)備因探頭體積大導(dǎo)致測量偏差超 5%。MAD-310R 通過 X/Y/Z 軸坐標記憶功能(可存儲 100 組測量位置),配合 0.01mm 步長調(diào)節(jié),實現(xiàn)微型磁體全高度(2-10mm)的連續(xù)掃描,3D 波形可清晰呈現(xiàn) “兩端磁通衰減" 問題,幫助廠商優(yōu)化充磁線圈設(shè)計,使電機振動量一致性提升至 ±0.1G,滿足高品質(zhì)消費電子的嚴苛要求。
二、電子元器件領(lǐng)域:構(gòu)建 “全鏈條 + 數(shù)字化" 質(zhì)量管控體系
核心優(yōu)勢支撐
具體用途與價值
動力電池極耳、隔膜中的微量磁性雜質(zhì)(>5μm)會引發(fā)內(nèi)部短路風(fēng)險。MAD-310R 可對鋰電材料進行 “面掃描":通過 0.05mm 步長自動移動探頭,結(jié)合頻率分析功能,能檢測出材料中隱藏的磁性顆粒 —— 其磁通量信號特征與背景噪聲差異僅 0.0002T,此前需依賴昂貴的核磁共振設(shè)備,現(xiàn)在檢測成本降低 60%,且檢測速度提升至 30 秒 / 片,適配動力電池 1000 片 / 小時的量產(chǎn)節(jié)奏。
汽車 ABS 傳感器、工業(yè)壓力傳感器的磁芯磁性能波動會導(dǎo)致測量誤差。MAD-310R 的可編程測量功能可預(yù)設(shè) “升溫 - 保溫 - 降溫" 全流程測試(配合恒溫箱),自動記錄 - 40℃至 125℃區(qū)間的磁通變化曲線,ASCII 格式數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入 MES 系統(tǒng),與傳感器成品的輸出信號進行關(guān)聯(lián)分析,幫助廠商建立 “磁芯性能 - 傳感器精度" 的量化對應(yīng)關(guān)系,使傳感器校準效率提升 3 倍。
三、磁性材料研發(fā):加速 “新型材料 + 創(chuàng)新結(jié)構(gòu)" 迭代進程
核心優(yōu)勢支撐
具體用途與價值
研發(fā)高矯頑力釹鐵硼材料時,需測試不同 Dy(鏑)含量(0.5%-3%)對磁性能的影響。MAD-310R 通過可編程測量功能,自動完成 5 組不同配方樣品的 “磁滯回線 + 3D 磁通分布" 測試,3D 圖表可直觀顯示 Dy 含量提升 0.5% 時,磁體中心磁通密度提升 0.02T、邊緣衰減減緩 30% 的規(guī)律,此前需人工操作多臺設(shè)備分步測試,現(xiàn)在單批次實驗時間從 8 小時縮短至 2 小時,研發(fā)周期加速 50%。
工業(yè)機器人關(guān)節(jié)用 “瓦狀磁體" 因形狀不規(guī)則,充磁后易出現(xiàn) “磁極偏移"。MAD-310R 可選配矢量測量模塊,生成 3D 矢量地圖,清晰標注每一點的磁場方向(誤差小于0.5°),結(jié)合傾斜角度測量功能,能精準定位充磁偏差位置 —— 這種偏差此前僅能通過實際裝機測試發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在可在充磁工藝調(diào)試階段直接修正,使磁體裝配后的關(guān)節(jié)定位精度提升至 ±0.01mm。
四、特殊領(lǐng)域延伸:適配 “高定制化 + 高可靠性" 檢測需求
核心優(yōu)勢支撐
具體用途與價值
衛(wèi)星姿態(tài)控制電機的長軸磁體(長度 150-200mm)需全長度均勻性檢測,傳統(tǒng)設(shè)備行程不足且需人工分段測量,偏差超 1%。MAD-310R 的 200mm 自動移動行程可實現(xiàn)一次完整掃描,X/Y/Z 軸坐標記憶功能確保不同批次測量位置全一致,數(shù)據(jù)導(dǎo)出至 Excel 后可生成 “長度 - 磁通" 趨勢曲線,滿足航空航天 “100% 可追溯 + 偏差<0.3%" 的嚴苛標準。
核磁共振(MRI)設(shè)備的梯度線圈磁體需高穩(wěn)定性,MAD-310R 通過連續(xù) 24 小時可編程測量(預(yù)設(shè)每小時自動復(fù)測),結(jié)合 3D 頻率分析,能監(jiān)測磁體磁通隨時間的漂移量 —— 這種漂移量若超 0.0005T / 天,會影響 MRI 圖像清晰度,此前需停機檢測,現(xiàn)在可在設(shè)備運行間隙完成,將維護時間縮短 80%。